酒精沉淀罐通常由以下幾部分結構組成：

1. 罐體：

   - 主體結構：是酒精沉淀罐的核心部分，用于容納待處理的物料和酒精混合液。一般來說，罐體的形狀有多種設計，但較為常見的是上部為橢圓形封頭、中部為圓柱形、下部為錐形底的結構。這種設計有利于物料的攪拌均勻以及沉淀物的聚集和排出。例如，在中藥生產中，這種結構可以使中藥濃縮液與酒精充分混合，并且沉淀后的雜質能夠集中在錐形底，方便后續(xù)的清理。

   - 材質：罐體通常采用不銹鋼材質，如 SUS316L 或 SUS304 等，具有良好的耐腐蝕性和強度，能夠滿足酒精沉淀過程中的各種要求，并且符合食品、制藥等行業(yè)的衛(wèi)生級標準。

2. 攪拌裝置：

   - 驅動電機：為攪拌提供動力，通常采用防爆電機，以確保在酒精等易燃環(huán)境下的安全運行。電機的功率和轉速會根據罐體的大小和物料的特性進行選擇，保證能夠將物料充分攪拌均勻。

   - 攪拌軸：連接驅動電機和攪拌器，將電機的旋轉運動傳遞給攪拌器。攪拌軸一般由不銹鋼制成，具有足夠的強度和剛度，能夠承受攪拌過程中的扭矩和剪切力。

   - 攪拌器：安裝在攪拌軸上，位于罐體內部。常見的攪拌器形式有槳式攪拌器、推進式攪拌器等，其作用是使酒精和物料充分混合，加快沉淀反應的速度，提高沉淀效果。

3. 夾套：

   - 結構：夾套通常焊接在罐體的外壁上，與罐體之間形成一個封閉的空間。夾套的上部和下部分別設有進液口和出液口。

   - 功能：夾套內可通入冷凍鹽水或冷卻水，用于控制酒精沉淀過程中的溫度。通過調節(jié)夾套內冷卻液的流量和溫度，可以使罐內的物料保持在所需的溫度范圍內，從而滿足不同工藝的要求。例如，在一些需要低溫沉淀的過程中，夾套內的冷凍鹽水可以有效地降低物料的溫度，促進沉淀的形成。

4. 上清液出料裝置：

   - 出液管：一般位于罐體的上部或側面，用于排出沉淀后的上清液。出液管的位置和管徑設計會影響上清液的排出速度和效果，通常會根據罐體的大小和工藝要求進行合理選擇。

   - 浮球式出液器（部分設備有）：有些酒精沉淀罐會配備浮球式出液器，其原理是利用浮球的浮力隨著上清液液面的變化而自動調節(jié)出液口的位置，確保上清液能夠順利排出，同時當沉淀物堆積到一定程度時，浮球會停止下降，自動停止出液，避免沉淀物被帶出。

5. 排渣裝置：

   - 排渣口：位于罐體的底部或錐形底的側面，用于排出沉淀后的雜質和廢渣。排渣口的設計通常會考慮到沉淀物的排出效率和清理的方便性，有些排渣口會采用偏心斜加大的設計，以便于沉淀物能夠順利地流入下游的接料槽。

   - 排渣閥：安裝在排渣口處，用于控制排渣的開啟和關閉。排渣閥的類型有多種，如蝶閥、球閥等，需要根據工藝要求和物料的特性選擇合適的排渣閥。

6. 人孔：

   - 位置：通常設置在罐頂，是操作人員進入罐體內部進行檢查、維護和清洗的通道。

   - 結構：人孔一般為快開式密封結構，開閉方便，并且具有良好的密封性，能夠防止酒精揮發(fā)和外界雜質進入罐體。

7. 其他附件：

   - 溫度計：安裝在罐體內部，用于實時監(jiān)測物料的溫度，以便操作人員根據溫度變化及時調整夾套內冷卻液的流量和溫度。

   - 壓力計：用于測量罐體內的壓力，確保設備在安全的壓力范圍內運行。

   - 液位計：用于顯示罐體內物料的液位高度，幫助操作人員掌握物料的加入量和排出量。